洛陽遠(yuǎn)見礦山設(shè)備有限公司始建于1996年，廠區(qū)面積100余畝，員工300多名，是一家以生產(chǎn)、銷售為一體的煤礦設(shè)備制造企業(yè)。本著雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的加工工藝、嚴(yán)格的管理制度，于2003年先后獲得刮板輸送機、輸送機減速機等各項產(chǎn)品型號的礦用安全標(biāo)志證書。今天就給大家說一說刮板輸送機常識100例。

1、主要由機頭部、中間部和機尾部組成。

2、刮板鏈按布置方式分為中單鏈、中雙鏈、邊雙鏈和準(zhǔn)邊雙鏈。

3、刮板輸送機可用于水平運輸，也可以用于傾斜運輸，沿傾斜運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°。

4、可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲，以便于相應(yīng)的采煤機和自移式液壓支架配套使用。

5、傳動裝置包括電動機、連軸節(jié)、減速器、和主軸。

6、溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機構(gòu)。

7、溜槽可分為中間溜槽、調(diào)節(jié)溜槽和連接槽。

8、刮板輸送機的保護(hù)裝置有保護(hù)銷保護(hù)裝置和摩擦片保護(hù)裝置。

9、刮板輸送機的安全裝置有斷鏈保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置、故障停運轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、防止機頭、機尾翻翹的錨固裝置。

10、刮板輸送機常見的控制開關(guān)有手動啟動器和磁力啟動器兩種。

11、鏟煤板的作用是將煤壁的浮煤通過推移溜槽后裝入溜槽。

12、回采工作面的刮板輸送機必須沿機身全長裝設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。

13、順槽輸送機成直線搭接時，后臺機頭要高于前臺機尾0．3m前后要交錯0．5m。

14、兩臺刮板輸送機呈直線搭接時，卸載中心高度應(yīng)保持在0．3m，大于0．5m時要加溜煤板。

15、安設(shè)及投入運轉(zhuǎn)時要保持輸送機的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈的松緊程度。

16、刮板輸送機不能強行起動，如出現(xiàn)刮板輸送機連續(xù)3次不能啟動或切斷保險銷，必須找出原因并處理后方可再次啟動。

17、停車時應(yīng)從里向外順煤流方向依次進(jìn)行，并拉凈刮板輸送機上的煤巖。

18、“四檢”是指班檢、日檢、周檢、月檢。

19、“一堅守”是指堅守工作崗位。

20、“三做到”是指做到設(shè)備和環(huán)境整潔、做到機頭、機道、機尾無浮煤、做到文明生產(chǎn)環(huán)境好。

21、“四勤快”是指維護(hù)保養(yǎng)勤快、檢查勤快、注油處理問題勤快、清理機頭、機尾儲煤坑勤快。

22、“四嚴(yán)格”是指嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格現(xiàn)場換班、嚴(yán)格巡回檢查制度和嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

23、巡回檢查一般采取看、摸、聽、嗅、試和量等方法。

24、巡回檢查每班檢查次數(shù)應(yīng)不少于2～3次。

25、易熔合金保護(hù)塞得熔點溫度一般為110～140℃。

26、液力偶合器制動工況的運轉(zhuǎn)時間，一般不允許超過1min。

27、橋式轉(zhuǎn)載機是采掘工作面常用的一種中間轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備。

28、在掘進(jìn)巷道時，轉(zhuǎn)載機可作為掘進(jìn)工作面的輸送機與可伸縮帶式輸送機配合使用，輸送掘進(jìn)過程中的煤和矸石。

29、橋式轉(zhuǎn)載機由機頭部、機身部和機尾部三部分組成。

30、轉(zhuǎn)載機和可伸縮帶式輸送機的有效搭接長度為12m。

31、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

32、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。

33、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

34、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

35、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

36、破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

37、破碎機應(yīng)在無負(fù)載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

38、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應(yīng)閉鎖破碎機。

39、破碎機每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

40、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應(yīng)從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

41、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端，后搬前端，以免傷人。

42、刮板輸送機的維護(hù)內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。

43、必須指定專人對液力偶合器進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)定注入工作介質(zhì)。

44、液力偶合器使用的工作介質(zhì)不準(zhǔn)隨便更換，只準(zhǔn)使用水介質(zhì)或難燃液。

45、如需改變易熔合金的熔點溫度時必須更換不同等級熔點的保護(hù)塞。

46、兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機頭低點與機尾高點的間距不小于300mm。

47、刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。

48、液力偶合器具有良好的傳動性能和保護(hù)功能。

49.、在輸送機、電動機和減速器之間使用液力偶合器，可實現(xiàn)電動機輕載啟動或空載啟動、負(fù)載平緩啟動，吸收沖擊和消除扭轉(zhuǎn)振動，實現(xiàn)多機驅(qū)動中的負(fù)載均衡，保護(hù)電動機和整個傳動系統(tǒng)。

50、液力偶合器遵守能量守恒定律和動量定理。

51、液力偶合器能量轉(zhuǎn)換的過程是電動機機械能—泵輪機械能—工作液體動能—渦輪機械能。

52、液力偶合器分為靜壓泄液式、動壓泄液式和閥控延充式。

53、刮板輸送機停機后，將磁力起動開關(guān)打至零位，并加以閉鎖。

54、連軸節(jié)是電動機與減速器或減速器與機頭驅(qū)動主軸間的連接裝置，其主要作用是傳遞動力和運動。

55、為了防止輸送機過負(fù)荷一般聯(lián)軸節(jié)均兼作過負(fù)荷時的保護(hù)裝置。

56、減速器是用以改變電動機轉(zhuǎn)數(shù)和傳遞電動機轉(zhuǎn)矩的裝置。

57、主軸是刮板輸送機轉(zhuǎn)動裝置的主要部件，通過它帶動主鏈輪后牽引刮板鏈運動。

58、刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C的牽引機構(gòu)。

59、溜槽是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機構(gòu)。

60、刮板輸送機軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。

61、刮板輸送機轉(zhuǎn)動或傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿；機尾應(yīng)設(shè)蓋板；必須在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置供人橫越輸送的過橋。

62、良好的潤滑可以減輕機械的磨損，對部件起冷卻、密封、減振、防腐蝕等作用。

63、刮板輸送機減速器的基本結(jié)構(gòu)按輸入、輸出的方向可分為兩種垂直布置和平行布置。

64、井下使用的聯(lián)軸節(jié)主要有剛性和彈性兩種。

65、使用限矩型液力偶合器時不得將煤粉帶入工作腔。

66、不得隨意變換不同熔點的易熔合金保護(hù)塞，更不準(zhǔn)使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。

67、液力偶合器不得頻繁帶負(fù)荷正、反向起動，以防止工作液體溫度升高。

68、圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。

69、刮板輸送機的溜槽布置方式可分為并列式和重疊式。

70、刮板輸送機的中部槽分為敞底式和封底式兩種。

71、刮板輸送機的崗位安全責(zé)任制？

答：⑴未經(jīng)培訓(xùn)或沒有合格證的工人不得上崗操作；

⑵開機時集中思想，時刻注意信號；

⑶對機器各部進(jìn)行四檢。執(zhí)行包機制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。

⑷執(zhí)行好“一堅守”、“三做到”、“四勤快”、“四嚴(yán)格”。

72、刮板輸送機斷鏈的征兆是什么？

答：刮板輸送機斷鏈的征兆是：刮板輸送機在運行時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積；邊雙鏈的刮板鏈突然一側(cè)歪斜。

73、刮板輸送機的工作原理？

答：刮板輸送機由繞過機頭鏈輪和機尾滾筒的無極循環(huán)的刮板鏈作為牽引機構(gòu)，以溜槽承載煤炭，開動電動機帶動液力偶合器和減速器驅(qū)動鏈輪，鏈輪與刮板鏈相嚙合，帶動刮板鏈連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而將煤炭運送到機頭卸載段達(dá)到運輸?shù)哪康摹?/p>

74、刮板輸送機緊鏈裝置有何作用？

答：緊鏈裝置的作用是調(diào)整刮板鏈的松緊程度。

75、刮板輸送機搭接有哪些具體要求？

答：兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機頭低點與機尾高點的間距不小于300mm

76、刮板輸送機與帶式輸送機搭接有哪些具體要求？

答：刮板輸送機的與帶式輸送機搭接運輸時,搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。

77、刮板鏈“飄鏈”的征兆是什么？

答：刮板鏈“飄鏈”的征兆是：電動機發(fā)出十分尖銳的響聲；刮板刮煤太少，2—3min仍不見有大量的煤流過卸載機頭處。

78、刮板輸送機的安全裝置有哪些？

答：刮板輸送機的安全裝置有：斷鏈保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置、故障停運轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、防止機頭、機尾翻翹的錨固裝置。

79、磁力起動器的優(yōu)點是什么？

答：⑴可以進(jìn)行遠(yuǎn)方操作；

⑵控制開關(guān)能相互連鎖，可以實現(xiàn)集中控制；

⑶保護(hù)裝置全，安全可靠性較強。

80、液力偶合器有何優(yōu)點？

答：液力偶合器具有良好的傳動性能和保護(hù)性能，在輸送機電動機和減速器之間使用液力偶合器，可實現(xiàn)電動機輕載啟動或空載啟動、負(fù)載平緩啟動，吸收沖擊和消除扭轉(zhuǎn)振動，實現(xiàn)多機驅(qū)動中的負(fù)載均衡，保護(hù)電動機和整個傳動系統(tǒng)。

81、使用液力偶合器時的注意事項？

答：⑴必須指定專人對液力偶合器進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)定要求注入工作介質(zhì)；

⑵使用的工作介質(zhì)不準(zhǔn)隨便更換，只準(zhǔn)使用水介質(zhì)和難燃液，注意不得將煤粉帶入工作腔；

⑶調(diào)速型液力偶合器按規(guī)定注入油介質(zhì)；

⑷不得隨意變換不同熔點的易熔合金塞，更不準(zhǔn)使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆塞。如需改變易熔合金的熔點溫度的，必須更換不同等級熔點的保護(hù)塞。易熔合金塞的熔點溫度一般為110﹣140℃；

⑸制動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)時間，一般不允許超過1min；

⑹不得頻繁帶負(fù)荷正、反向起動，以防止工作液體溫度升高。

82、橋式轉(zhuǎn)載機司機崗位責(zé)任制？

答：⑴熟悉所操作轉(zhuǎn)載機的技術(shù)特征及安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；

⑵檢查工作地點周圍的頂板、煤幫、支護(hù)及其他安全情況；

⑶按規(guī)定檢查轉(zhuǎn)載機；

⑷開車時精神要集中，注意啟動、停止、停號及帶式輸送機的運轉(zhuǎn)情況，及時開停轉(zhuǎn)載機；

⑸注意轉(zhuǎn)載機運載情況，發(fā)現(xiàn)漏要及時處理；

⑹發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機有異常聲響及事故時要及時停機處理；

⑺清理帶式輸送機機尾和滾筒處的煤粉；

⑻準(zhǔn)備零部件及其他易消耗品；

⑼配合檢修工人拉移轉(zhuǎn)載機；

⑽填寫好工作日志。

83、《煤礦安全規(guī)程》對使用轉(zhuǎn)載機有哪些規(guī)定？

答：⑴采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后河司機離開時，必須立即切斷電源，并打開離合器；

⑵采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須加以保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。

84、如何預(yù)防破碎機傷人事故？

答: ⑴嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機，以防止轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的煤、矸傷人；

⑵破碎機前后都必須掛好擋簾，以防止破碎煤、矸飛出傷人；

⑶當(dāng)破碎機被大塊矸石或其他雜物卡住時，嚴(yán)禁用手或其他工具區(qū)撬搬，一定要先停機后處理；

⑷當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被轉(zhuǎn)載機拉倒時，應(yīng)立即停止破碎機和轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)；

⑸無信號或信號不清時不得開機；

⑹檢修破碎機或更換刀齒時，一定要先切斷電源后閉鎖。在轉(zhuǎn)載機或帶式輸送機傷害檢修或處理破碎機故障時，應(yīng)停止其運轉(zhuǎn)并加以閉鎖。

85、什么叫“滑差”？

答：泵輪轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時，泵輪與渦輪之間有一個轉(zhuǎn)速差別，稱為“滑差”。

86、液力偶合器的能量轉(zhuǎn)換過程是怎樣的？

答: 液力偶合器的能量轉(zhuǎn)換過程是:電動機機械能→泵輪機械能→工作液體動量→渦輪機械能。

87、液力偶合器的工作原理？

答：電動機帶動泵輪旋轉(zhuǎn)→帶動工作液體做圓周運動產(chǎn)生離心力→驅(qū)動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)→從動輪旋轉(zhuǎn)→輸出力矩。

88、常用限矩型液力偶合器有哪幾種？

答：靜壓泄液式、動壓泄液式和閥控延充式三種。

89、刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)有哪些？

答：傳動裝置、刮板鏈、溜槽、保護(hù)裝置、緊鏈裝置、推移裝置、擋煤板和鏟煤板。

90、破碎機的用途是什么？

答：破碎機是主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防止砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

91、破碎機有哪幾種類型？

答：常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

92、轉(zhuǎn)載機橋身懸掛部分有明顯下垂的可能原因和處理方法？

答：可能原因：連接螺栓松動或脫落；連接擋板焊縫開裂；

處理方法：擰緊或補齊螺栓；更換新連接板。

93、液力偶合器嚴(yán)重打滑的可能原因是什么？

答：⑴液力偶合器液量不足；

⑵轉(zhuǎn)載機嚴(yán)重超載；

⑶刮板鏈卡住；

⑷緊鏈器處于工作位置。

94.、刮板輸送機的巡回檢查一般采取哪些方法？

答：巡回檢查一般采取看、摸、聽、嗅、試和量等方法。

95、刮板輸送機有哪些用途？

答：刮板輸送機是綜合機械化采煤工作面的主要運輸設(shè)備，除運送煤炭外，還可以作為采煤機械的運行軌道、液壓支架移動的支點，固定采煤機有鏈牽引的拉緊裝置或無鏈牽引的齒軌，并兼有清理工作面浮煤、放置電纜、水管、乳化液管等功能。

96、刮板輸送機電動機不能啟動或啟動后緩慢停轉(zhuǎn)的可能原因是什么？

答：負(fù)荷過大；電氣線路損壞；電壓下降；接觸器有故障；拉回煤過多；液力偶合器打滑。

97、鏈輪組件漏油的原因是什么？

答：⑴密封環(huán)或油封損壞；

⑵壓蓋或壓板螺栓松動；

⑶密封環(huán)安裝不妥，配合不緊；

⑷滾筒螺塞松動。

98、鏈輪組件軸承溫度過高的可能原因是什么？

答：密封被損壞、潤滑油不清潔；軸承損壞；油量不足。

99、轉(zhuǎn)載機減速器外殼過熱的原因是什么？

答：箱體中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承損壞；箱體內(nèi)部不清潔。

100、在綜采工作面使用轉(zhuǎn)載機有哪些好處？

答：在綜采工作面使用轉(zhuǎn)載機可以減少運輸中可伸縮帶式輸送機的伸縮、拆裝次數(shù)，并將貨載抬高，便于向帶式輸送機裝載，從而加快采煤工作面的推移速度，提高生產(chǎn)效率，增加煤炭產(chǎn)量。